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Hydraulischer Bohrmotor BG 3840

BG 3840

Erdbohrgerät für maximale Leistung bei schweren Spezialtiefbau-Projekten

Der hydraulische Bohrmotor BG 3840 ist für anspruchsvolle Bohranwendungen mit hohem Leistungsbedarf ausgelegt. Durch sein hydraulisches Antriebssystem arbeitet er kraftvoll, gleichmäßig und nahezu verschleißfrei – auch bei dauerhaftem Einsatz. Seine robuste Bauweise sorgt für hohe Betriebssicherheit unter harten Baustellenbedingungen.

40% höhere Lebensdauer – dank hydraulischem Antriebssystem
Mehr Kraft, weniger Ausfall: bis zu 35% effizientere Bohrleistung
Reduziert Stillstandszeiten um bis zu 50%
Jetzt anfragen

Technische Daten

Modell
BG 3840
Maximales Drehmoment
3840 daNm
Drehmoment je 100 bar
90 daNm
Maximale Drehzahl
90 pro Min
Maximale Leistung
140 kW
Ölbedarf pro Umdrehung
6,0 l
Gewicht
560 kg
Lautstärke
sehr leise
Maximaler Öldruck
400 bar
Bohrwerkzeuganschluss
Individuell auf Kundenwunsch
Zusatzausstattung
Armverlängerung, Absetzständer, Hydraulikschlauchsatz, Transportständer, Adapterplatte

Die hydraulischen Bohrmotoren von MGF stehen für Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und einen nahezu wartungsfreien Betrieb. Dank des robusten hydraulischen Antriebskonzepts liefern sie eine gleichmäßige, kraftvolle Leistung und sind für den dauerhaften Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt.

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Vor- & Nachteile

Unsere Erdbohrgeräte im Vergleich

Im Gegensatz zu herkömmlichen Getriebe-Erdbohrgeräte arbeiten unsere hydraulischen Modelle nahezu verschleißfrei. Ohne Zahnradmechanik entstehen weniger Reibung, weniger Hitze und deutlich weniger Wartungsaufwand. Das Resultat: mehr Leistung, höhere Zuverlässigkeit und eine wesentlich längere Lebensdauer – selbst unter härtesten Einsatzbedingungen.

Wartungsbedarf
Langlebigkeit
Leistungsübertragung
Betriebssicherheit
Temperaturverhalten
Lautstärke
Wartungskosten
Einsatzbereiche
Lebenszykluskosten
Vorteil im Dauereinsatz

MGF Hydraulik-Erdbohrgeräte

Sehr gering, kaum Verschleißteile
Extrem langlebig dank hydraulischem Antrieb
Direkt, effizient, hohe Kraftdichte
Unempfindlich gegen Überlast & Stöße
Stabile Leistung auch bei Dauerlast
Sehr leise durch hydraulische Funktionsweise
Gering – kaum Reparaturen nötig
Ideal für harte, anspruchsvolle Bohranwendungen
Niedrig, da langlebig & wartungsarm
Hohe Zuverlässigkeit über viele Jahre

Klassische Getriebemotoren

Hoch, regelmäßige Wartung nötig
Kürzere Lebensdauer durch mechanischen Abrieb
Energieverluste durch mechanische Zahnräder
Erwärmung führt schneller zu Leistungsverlust
Empfindlicher gegenüber Belastungsspitzen
Lauter durch mechanische Getriebegeräusche
Höher durch regelmäßige Getriebeinspektionen
Eher geeignet für leichtere Standardanwendungen
Höher durch Verschleiß & Reparaturkosten
Verschleiß steigert Ausfallrisiko

MGF Hydraulik-Bohrmotoren

Klassische Getriebemotoren

Wartungsbedarf
Sehr gering, kaum Verschleißteile
Hoch, regelmäßige Wartung nötig
Langlebigkeit
Extrem langlebig dank hydraulischem Antrieb
Kürzere Lebensdauer durch mechanischen Abrieb
Leistungsübertragung
Direkt, effizient, hohe Kraftdichte
Energieverluste durch mechanische Zahnräder
Betriebssicherheit
Unempfindlich gegen Überlast & Stöße
Empfindlicher gegenüber Belastungsspitzen
Temperaturverhalten
Stabile Leistung auch bei Dauerlast
Erwärmung führt schneller zu Leistungsverlust
Lautstärke
Sehr gering, kaum Sehr leise durch hydraulische Funktionsweise
Lauter durch mechanische Getriebegeräusche
Wartungskosten
Gering – kaum Reparaturen nötig
Höher durch regelmäßige Getriebeinspektionen
Einsatzbereiche
Ideal für harte, anspruchsvolle Bohranwendungen
Eher geeignet für leichtere Standardanwendungen
Lebenszykluskosten
Niedrig, da langlebig & wartungsarm
Höher durch Verschleiß & Reparaturkosten

Das sagen unsere Kunden

Mehr Kraft bei anspruchsvollen Bohrungen

Die Motoren liefern ein beeindruckend gleichmäßiges Drehmoment. Gerade bei harten Böden merken wir den Unterschied: mehr Durchzug, schnelleres Arbeiten und weniger Blockaden. Wir würden nicht mehr zurückwechseln.

Tobias Schmidt
Geschäftsführer Müller Bau GmbH

Deutlich weniger Ausfallzeiten

Seit wir die hydraulischen Erdbohrgeräte einsetzen, haben wir unsere ungeplanten Stillstände massiv reduziert. Die Motoren laufen konstant und zuverlässig – selbst bei Dauerbelastung. Für uns ein echter Gewinn im Baustellenalltag.

Markus Lechner
Bauleiter Spezialtiefbau

Wartung, die praktisch nicht mehr stattfindet

Früher mussten wir die Getriebe regelmäßig öffnen und Teile tauschen. Mit den hydraulischen Motoren ist das vorbei. Kaum Verschleiß, kein Stress, keine teuren Standzeiten. Genau so soll moderne Technik funktionieren.

Peter Kammer
Baustellenleiter
Ihre Anfrage

Der Weg zu Ihrem Erdbohrgerät

1

Anfrage stellen

Sie kontaktieren uns mit Ihren Anforderungen und Einsatzbedingungen. Alle wichtigen Informationen erfassen wir schnell und unkompliziert.

2

Persönliche Beratung

Unsere Experten prüfen Ihre Anwendung und empfehlen das optimale Erdbohrgerät. Dabei stehen Effizienz, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit im Fokus.

3

Ihr Erdbohrgerät wird zur Auslieferung vorbereitet

Nach der Abstimmung wird Ihr Erdbohrgerät geprüft, konfiguriert und für den Einsatz vorbereitet – bereit für eine zuverlässige Inbetriebnahme auf Ihrer Baustelle.

FAQ

Häufige Fragen

Hier finden Sie Antworten auf die häufigsten Fragen rund um unsere hydraulischen Erdbohrgeräte, Einsatzbereiche und unseren Service. Sollten Sie darüber hinaus weitere Informationen benötigen, stehen wir Ihnen jederzeit persönlich zur Verfügung.

Wie unterscheiden sich hydraulische Erdbohrgeräte von Geräten mit mechanischem Getriebe?

Mechanische Getriebe arbeiten mit Zahnrädern, die unter hoher Last schnell verschleißen können und regelmäßige Wartung benötigen. Hydraulische Motoren übertragen die Kraft dagegen über Druck – nahezu ohne mechanischen Abrieb. Das führt zu höherer Zuverlässigkeit, weniger Reparaturen und deutlich längerer Lebensdauer.

Warum sind die Erdbohrgeräte so wartungsarm?

Da die Kraftübertragung hydraulisch erfolgt, entfallen viele verschleißanfällige Teile wie Zahnräder oder Kupplungen. Weniger Reibung bedeutet weniger Abnutzung und somit deutlich längere Wartungsintervalle. Im Alltag führt das zu geringeren Kosten und weniger Ausfallzeiten.

Für welche Einsatzbereiche sind die Erdbohrgeräte geeignet?

Die Motoren sind für anspruchsvolle Einsätze im Tief- und Spezialtiefbau entwickelt. Dazu gehören Pfahlgründungen, Mikrotunnelbau, Fundamentarbeiten, Bohrpfähle, Erkundungsbohrungen und alle Anwendungen, bei denen hohe Durchzugskraft und Zuverlässigkeit gefragt sind.

Wie hoch ist die Lebensdauer eines Erdbohrgeräts?

Durch die robuste Bauweise und das hydraulische Getriebe erreichen die Motoren im Vergleich zu klassischen mechanischen Systemen eine bis zu 40–70 % längere Lebensdauer (abhängig vom Einsatzprofil). Viele Kunden nutzen dieselben Motoren über Jahre im Dauereinsatz.

Benötigt der Motor spezielles Öl oder besondere Betriebsmittel?

Die Erdbohrgeräte verwenden Standard-Hydrauliköl nach Herstellerempfehlung. Es sind keine exotischen oder schwer erhältlichen Betriebsmittel nötig. Die regelmäßige Kontrolle des Ölstands und der Filter reicht in der Regel aus, um maximale Performance zu gewährleisten.

Kann das Erdbohrgerät in bestehende Anlagen integriert werden?

Ja. Die Erdbohrgeräte sind so konstruiert, dass sie sich in viele vorhandene Bohranlagen integrieren lassen. Dank standardisierter Anschlüsse und modularer Bauweise ist der Austausch oder die Nachrüstung in den meisten Fällen problemlos möglich.

Jetzt beraten lassen – und das richtige Modell finden

Entdecken Sie die Vorteile unserer wartungsarmen, hydraulischen Erdbohrgeräte. Lassen Sie sich dazu von unseren Fachexperten beraten.